开槽机折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知,折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系的,由于对金属薄板料进行v型开槽后,剩余板料的厚度是原有板料厚度的一半,使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成比例地减小。又因为进行v型开槽后剩余板料的厚度较小,折弯时的变形力也小,不会扩散影响到未折弯区域,所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。






现如今,开槽机已经成为普遍使用的一款器械,数控开槽机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火消去焊接应力,强度高,稳定性好。加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板,自动化程度高,操作方便快捷。工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。
开槽机的功能采用科学的金刚石镀膜刀具,强切削锋刃,令不锈钢,铁材,铝材及铝型材迎刃而解;无级调速主轴,数控金属刨槽机,旋转铣削工艺,控制切削,不变形,不硬化

开槽机此设备通过被加工镜片和刀具的各自的相向旋转运动,使刀具在镜片边缘铣削出一条宽0.5mm(或0.6mm),槽深0.3mm左右的环形槽,以备装配使用。方法和步骤:---刻度须调到“0”位,镜片和砂轮两个开关都在off位置。利用附件加水器,用水充分地润湿冷却海绵块。按要求夹定镜片将机头降低到操作位置,放开导向臂,镜片落到两尼龙导轮之间,切割轮之上,旋转镜片开关置on位置,使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上 再开启切割轮开关,后调节---刻度盘,使其固定在你设定的位置上。

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